一个生产部件和组件的制造商(shāng)向一个供应商(shāng)订購(gòu)了一批SS304不锈钢管材。制造商(shāng)要对1800件管材进行切割和机械加工，然后再通过焊接方式将这些管材制造成更大的子装配件。不久，管理(lǐ)人员在无损检测（NDT）过程中发现了焊缝中有(yǒu)裂纹。接下来，立即叫停所有(yǒu)的生产过程，以对生产质量进行控制，直到查出问题的原因。调查的内容包括根据他(tā)们的标准操作程序（SOP）核查焊接保护气體(tǐ)、焊丝和焊接机的设置情况。但是，接着对焊缝的检测仍然表明存在着裂纹。质量控制经理(lǐ)建议对原始管材的材料证书进行核查。不出所有(yǒu)人所料，证书上清楚地表明这些管材就是他(tā)们所订購(gòu)的SS304不锈钢管材。他(tā)们还在系统内部进行了其它方面的核查，但是一直没有(yǒu)找到问题的原因。
质量控制经理(lǐ)一筹莫展。还有(yǒu)什么情况他(tā)们没有(yǒu)核查？结果发现，他(tā)们实际上一直没有(yǒu)核实所接收的管材是否是SS304不锈钢管材。如果在接收这批管材时使用(yòng)手持式X射線(xiàn)荧光（XRF）技术对货物(wù)进行核查，他(tā)们就会发现所收到的货物(wù)实际上是SS303不锈钢，这个牌号的不锈钢与SS304不锈钢的不同之处是多(duō)了硫元素，因而更容易进行机械加工处理(lǐ)，但是在焊接过程中却非常容易出现高温裂纹。如果在收到管材时对管材进行核查，以确保管材与材料证书所述的情况相符，则可(kě)以避免出现这种问题。而现在，制造商(shāng)不仅被迫花(huā)费了很(hěn)多(duō)宝贵的时间寻找问题的原因，而且还留下了一些已经开始制造，但是却无法使用(yòng)的产品。不过，最终制造商(shāng)还是很(hěn)幸运，因為(wèi)他(tā)们在出货之前发现了这个问题。如果他(tā)们所制造的部件在使用(yòng)中出现了故障，则问题可(kě)能(néng)会变得更為(wèi)严重。
如果这个制造商(shāng)采用(yòng)了整體(tǐ)验证计划对来料进行核查，则几乎可(kě)以消除加工错误材料的风险。那么，我们為(wèi)什么会在制造过程中发现使用(yòng)了错误的材料呢(ne)？这是因為(wèi)每次材料运输时，无论是在工厂、库存商(shāng)的仓库或服務(wù)中心，还是在制造商(shāng)的仓库，或者在任何制造过程中，都会出现混料的风险。不正确的材料证书、不正确的标记，以及较差的追溯性都会导致材料出现混淆。
要想改变这种不良状况，在每个阶段对材料进行验证至关重要。手持式XRF分(fēn)析仪就是一种广受欢迎的验证工具。我们的Vanta分(fēn)析仪有(yǒu)助于制造商(shāng)在制造过程的每个阶段，验证将要使用(yòng)的材料是否是希望使用(yòng)的材料。Vanta分(fēn)析仪具有(yǒu)检测迅速、坚固耐用(yòng)的特性，不仅可(kě)以在几秒(miǎo)钟之内提供准确的合金识别信息，而且可(kě)以在工业环境中持续正常地工作。借助选配的无線(xiàn)连通功能(néng)，用(yòng)户还可(kě)以将分(fēn)析仪连接到奥林巴斯科(kē)學(xué)云系统，从而可(kě)以轻松地将分(fēn)析仪集成到任何智能(néng)制造设施中。
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